Shengkunda fournit le tuyau d'admission du tuyau d'échappement pour camions lourds (modèle VG2600111136) comme solution de précision pour la gestion des gaz d'échappement lourds. Ce collecteur d'échappement arrière de moteur de pièce de rechange de moteur de camion HOWO est installé entre la culasse du moteur et le turbocompresseur, agissant comme un conduit à haute résistance pour les sous-produits de combustion. En tant que collecteur d'échappement arrière durable Sinotruk Spare Parts Vg2600111136, il empêche le reflux des gaz d'échappement de compromettre l'efficacité de la combustion des cylindres. L'unité est conçue pour maintenir l'intégrité structurelle sous des cycles thermiques extrêmes, garantissant un flux d'air stable et réduisant le risque de fissuration multiple dans les environnements logistiques exigeants.
| Lieu d'origine | Shandong, Chine | Taper | Moteur diesel |
| Matériel | Acier rapide | But | pour remplacement/réparation |
| Condition | Nouveau | Numéro de modèle | VG2600111136 |
| Garantie | 3 mois | Délai de livraison | 7-15 jours |
| Paiement | TT Western Union, Paypal, Moneygram | Échantillon | charge |
| Qualité | 100% testé | Emballage | Demande du client |
| Service | Service client 24 heures sur 24 | Expédition | DHL FEDEX EMS UPS TNT |


● Dynamique des fluides optimisée
Le canal d'écoulement interne est conçu pour minimiser les turbulences d'échappement et réduire la contre-pression. Cette optimisation garantit une mise en service plus rapide du turbocompresseur et améliore l’efficacité globale de la combustion du carburant.
● Résilience thermique extrême
Le collecteur est moulé à partir d'alliages résistants à la chaleur, capables de résister à des températures de fonctionnement continu jusqu'à 1 000 °C. Cela évite les déformations et garantit une étanchéité sans fuite entre la culasse et le turbocompresseur.
● Étanchéité de bride de précision
Les surfaces de bride fraisées CNC offrent une interface ultra-plate pour le montage des joints. Cette finition de haute précision élimine les fuites d'échappement qui peuvent entraîner une perte de puissance et une augmentation du bruit dans l'habitacle.
● Élimination du stress interne
Chaque unité subit un traitement de vieillissement spécialisé pour stabiliser la structure moléculaire du métal. Ce processus empêche le tuyau d'admission du tuyau d'échappement des camions lourds de se déformer ou de se fissurer en raison de l'expansion et de la contraction répétées du compartiment moteur.
Ce tuyau d'admission de tuyau d'échappement pour camions lourds est spécialement conçu pour les modèles de camions Sinotruk HOWO TX, NX, T7 et N7. Il s'agit d'un remplacement direct pour les moteurs lourds nécessitant une configuration de collecteur d'échappement monté à l'arrière, adapté aux véhicules de transport de marchandises et d'ingénierie longue distance.
Moulage de précision (méthode de la cire perdue)
Le tuyau d'admission du tuyau d'échappement des camions lourds est formé à l'aide de moules de haute précision avec un niveau de précision IT8. Cela garantit que les parois internes sont lisses et que les dimensions externes répondent aux paramètres stricts de l'équipement d'origine.
Traitement de vieillissement à température constante
Les composants sont maintenus à une température constante de 450°C pendant 20 heures. Cette étape critique élimine les contraintes de moulage internes, garantissant ainsi que le collecteur reste dimensionnellement stable tout au long de sa durée de vie.
Usinage CNC de précision
Toutes les surfaces de montage et les trous de positionnement des broches sont traités à l'aide de fraiseuses CNC. Nous maintenons une tolérance de trou de positionnement de ±0,02 mm pour garantir un alignement parfait lors de l'assemblage du moteur.
1. Vérification de la pression hydraulique
Chaque collecteur est soumis à un test de pression d'eau de 0,5 MPa pendant 5 minutes. Cela garantit que le moulage est complètement dense et qu'il n'y a aucune fuite sous les pressions de fonctionnement.
2. Inspection non destructive aux rayons X
Nous utilisons la détection aux rayons X pour inspecter la structure interne du collecteur. Ce processus identifie tout retrait caché ou toute fissure microscopique susceptible de conduire à une défaillance prématurée sur le terrain.
3. Tests de cycles thermiques extrêmes
Les unités sont soumises à 100 cycles de fluctuations de température allant de -40°C à 1 000°C. Ce test rigoureux confirme que le tuyau d'admission du tuyau d'échappement des camions lourds ne se déformera pas et ne se fissurera pas dans les conditions de fonctionnement les plus sévères.